一，用白墨作為沖淡劑。

個別色墨需要在原墨中加入沖淡劑使之成為淺色墨，這種沖淡劑應(yīng)具有無色透明的性質(zhì)，亮光漿及維利油均是較為理想的沖潑劑，它具有不改變原墨色相但能改變原墨深淺的作用，如果把白墨作為沖淡劑使用，是不妥的，因白墨具有白色的色相，它會改變原墨的色相使原墨趨向白嫩的玉色墨而并非成為淺色墨，這就有悖于操作者需要淺色墨的原意，且在膠印過程中，如果油墨中白墨成分過多，因白墨顏料顆粒比重大，在油墨輸送過程中會發(fā)生顏料顆粒堆砌在印版或橡皮布上，而引起印跡粗糙的弊病，從而引起版面的臟點，印刷出來的成品則出現(xiàn)顆粒狀，往往在平時印刷的時候，我們千萬要注意以下幾點，一：在調(diào)配白墨的時候要把白墨作為沖淡劑，二：在使用白墨的時候要小心，調(diào)換顏色，避免一些不應(yīng)該出現(xiàn)的小意外。

二，完全用去粘劑替代調(diào)墨油。

在生產(chǎn)過程中，當(dāng)印刷大面積實地版時，油墨在墨輥傳遞過程中不易被打勻或者發(fā)生紙張“掉毛”，印品粗糙現(xiàn)象時，一般是油墨粘性過高所致。

撤粘劑的主要成分是：硬脂酸鋁，它是一種臘，它在油墨中的作用就是降低油墨的內(nèi)聚力，調(diào)墨油的主要成分是干性植物油，其主要作用是提高油墨的流動性，臺歷降低油墨的粘度，去粘劑及調(diào)墨油都能降低油墨的粘性，但它們的性質(zhì)不完全一樣，去粘劑在降低油墨粘性的同時也具有抑制油墨干燥的作用及降低墨層與紙張粘著力的性質(zhì)，調(diào)墨油在油墨中，能起到降低油墨粘度和增加油墨流動性的作用，可對墨層干燥速度雖有影響但不甚明顯，如果在油墨中一味添加過量的去粘劑來達(dá)到降低油墨粘度的作用，容易造成油墨過度乳化，產(chǎn)生印跡不干或不牢，飛墨等現(xiàn)象，對磨光，覆膜等后加工的影響極其嚴(yán)重，因此盡量不用就不用，若需使用可用6#調(diào)墨油代替，且注意添加量，不要超過3%，并同時適當(dāng)增加干燥劑的用量。

所以在使用撒粘劑的時候要注意，它與其他油墨之間的關(guān)系，調(diào)配的方法，讓其他油墨能夠更加充分的體現(xiàn)出來，從而達(dá)到完美油墨，印刷出漂亮的成品。

1.VOC及含有VOC的掛歷印刷耗材。

VOC是一些能與陽光，臭氧層中的氧化氮發(fā)生反應(yīng)的有機化學(xué)物，揮發(fā)到臭氧中的VOC，與灰塵中細(xì)微塵埃粒子和其它物質(zhì)結(jié)合，會形成灰霧，接近含臭氧的地球大氣層，會刺激人體肺部，對動，植物等各種生物健康帶來負(fù)面影響。

印前使用的材料中，含有VOC的化學(xué)物品包括：菲林沖洗處理，彩色打樣，印版沖洗處理和凹印版輥制版等工掛歷藝中用到的化學(xué)藥品，這些化學(xué)藥品可能含有被認(rèn)為是VOC的物質(zhì)，但這些VOC，例如印版顯影劑含有的VOC，不易揮發(fā)，因此，這些材料并沒有被認(rèn)為是VOC的排放源，其它化學(xué)物品，如清洗溶劑，就可能含有VOC，且會揮發(fā)到空氣中，這樣的化學(xué)物品就屬于VOC排放源，你可以查詢材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)來驗證印前車間中使用的材料是否含有VOC。

掛歷印刷車間中含VOC的耗材包括：水斗液，掛歷印刷機清洗劑，油墨，上光油和地板清洗劑等，雖然現(xiàn)在的耗材轉(zhuǎn)向替代型產(chǎn)品，例如從礦物油油墨或溶劑型油墨轉(zhuǎn)向植物油油墨或水性墨，但這些新型耗材仍含有VOC，最好對照MSDS或PDS，以檢查使用的材料。

2.水體污染，主要來自凹印制版過程中使用的腐蝕液及重金屬的電鍍廢液等無機物，照相菲林及膠印印版顯影沖洗廢液中含有的有機物，未經(jīng)處理就直接排放到江河湖海，是造成水體污染的重要原因之一，同時也會污染土壤。

3.噪音污染，掛歷印刷機，空氣壓縮機，干燥設(shè)備及各種成型機等都會產(chǎn)生噪音，另外裝訂設(shè)備，冷卻塔產(chǎn)生的噪音也很大。

4.健康影響，掛歷印刷過程中揮發(fā)和泄漏的各種化學(xué)物品會形成惡臭，令人感到頭痛惡心。